چهارپهلو

چهارپهلو(Stainless Steel Square Bar) که به آن چهارپلو نیز گفته می‌شود، از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف است. این مقاطع فلزی به دلیل داشتن سطح مقطع مربع، استحکام بالا و قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری، در صنایع ساختمانی، خودروسازی، تولید ماشین‌آلات و بسیاری دیگر از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 با توجه به تنوع در مواد اولیه و روش‌های تولید، چهارپلو‌ها به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند.

این محصول مقطعی فولادی با سطح مقطع مربع است. این محصول از فولاد نرم یا آلیاژ تولید می‌شود و در طول‌های مختلف و به صورت شاخه عرضه می‌شود. آلیاژهایی که بیشتر در ساخت چهارپهلو کاربرد دارند شامل آلیاژ فولاد و کربن، آلیاژ فسفر و برنج و آلیاژ مس و بریلیوم میشود. از چهارپهلو همانند میلگرد استیل در اسکلت فلزی ساختمان‌ها، فونداسیون، تیرها، ستون‌ها، خرپاها و… استفاده می‌شود. از ویژگی های آن میتوان به مقاومت زیاد، شکل ‌پذیری آسان و قابلیت جوشکاری و تراشکاری اشاره کرد.

روش‌های تولید:

چهار پلو با توجه به نوع کاربرد و نیاز مصرف‌کننده، در ابعاد و آلیاژهای مختلف تولید می‌شود. به‌طور کلی، سه روش اصلی برای تولید این محصول وجود دارد:

 نورد گرم:

در روش نورد گرم، شمش‌های فلزی در دماهای بالا، معمولاً بیش از 1000 درجه سانتی‌گراد، حرارت داده می‌شوند. این حرارت‌دهی موجب نرم شدن فلز می‌شود و سپس فلز نرم شده از میان غلتک‌های مخصوص عبور داده می‌شود تا به مقطع مربع تبدیل شود. این فرآیند تولید با چند ویژگی خاص همراه است:

 به دلیل دمای بالای فرآیند و انبساط حرارتی، چهارپهلو تولید شده دارای سطحی خشن‌تر نسبت به نمونه نورد سرد است. این ویژگی ممکن است در برخی کاربردها که نیاز به سطح صاف و صیقلی ندارند، مطلوب باشد.

در فرآیند نورد گرم، کنترل دقیق ابعاد به دلیل تغییرات حرارتی دشوارتر است. بنابراین، چهار پلو‌های تولید شده با این روش ممکن است دارای تلرانس‌های بزرگتری نسبت به چهارپهلو ترانس باشند.

چهارپهلو نورد گرم به دلیل تبلور مجدد در دمای بالا، دارای استحکام کمتری نسبت به چهارپهلو نورد سرد است. این نوع محصول معمولاً در صنایع ساختمانی و تولید قطعات بزرگ که نیاز به دقت بالا ندارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نورد سرد (ترانس):

در روش نورد سرد، شمش‌های فلزی بدون نیاز به حرارت‌دهی اولیه و در دمای محیط از میان غلتک‌های سرد عبور داده می‌شوند. این فرآیند دارای ویژگی‌ها و مزایای زیر است:

 به دلیل عدم حرارت‌دهی و فشار مستقیم غلتک‌ها، چهارپهلو ترانس دارای سطحی صاف و صیقلی است. این ویژگی برای کاربردهایی که نیاز به سطح صاف و بدون نقص دارند، بسیار مناسب است.

فرآیند نورد سرد امکان کنترل دقیق ابعاد را فراهم می‌کند. به همین دلیل، چهارپهلو ترانس دارای تلرانس‌های کمتری است و برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالای ابعادی دارند، مناسب است.

چهارپلو ترانس به دلیل کار سرد (کار سختی) دارای استحکام بالاتری نسبت به چهارپهلو نورد گرم است. این ویژگی باعث می‌شود که این نوع چهارپلو در تولید قطعات دقیق صنعتی، ابزارآلات و تزئینات به کار رود.

به دلیل کیفیت سطح و دقت بالاتر، چهارپلو ترانس در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ماشین‌سازی، تولید ابزارآلات و حتی تزئینات و دکوراسیون مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش فابریک

روش فابریک، روشی نوین برای تولید چهارپلو با کیفیت بالا است. در این روش، از شمش‌های فولادی باکیفیت و عاری از ناخالصی استفاده می‌شود. شمش‌ها پس از گرم شدن، از غلطک‌های مخصوص عبور می‌کنند و سپس در فرآیندی به نام “کالیدینگ” تحت کشش قرار می‌گیرند. کالیدینگ باعث افزایش استحکام و چقرمگی چهارپهلو می‌شود.

 مراحل تولید چهارپلو فابریک:

 آماده‌سازی شمش: شمش‌های فولادی باکیفیت و عاری از ناخالصی، از قبل آماده می‌شوند.

گرم کردن شمش: شمش‌ها در کوره‌های مخصوص تا دمای حدود 1100 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شوند.

نورد: شمش گرم شده از غلطک‌های مخصوص عبور می‌کند و به شکل چهارپهلو در می‌آید.

کالیدینگ: چهارپهلوها در دمای بالا تحت کشش قرار می‌گیرند.

برش و بسته‌بندی: چهارپهلوهای فابریک، به طول‌های مورد نظر برش داده شده و سپس بسته‌بندی می‌شوند.

کاربرد:

کاربرد چهارپهلو به دلیل ویژگی‌های خاص خود در بسیاری از صنایع بسیار گسترده است. برخی از کاربرد چهارپهلو عبارتند از:

صنایع ساختمانی: در ساخت و سازها به عنوان عضوهای باربر و سازه‌ای استفاده می‌شود. چهارپهلو به دلیل استحکام بالا و قابلیت جوشکاری مناسب، در ساخت اسکلت‌های فلزی و قطعات سازه‌ای به کار می‌رود.

خودروسازی: چهارپهلو در تولید قطعات مختلف خودرو مانند شاسی، قطعات سیستم تعلیق و سایر قطعات مکانیکی به کار می‌رود. استحکام و دقت ابعادی بالا از دلایل اصلی استفاده از چهارپهلو در این صنعت است.

ماشین‌سازی: در تولید ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی، چهارپهلو به عنوان یکی از مواد اولیه اصلی استفاده می‌شود. مقاومت در برابر سایش و فشارهای مکانیکی از ویژگی‌های مورد نیاز در این صنعت است.

صنایع دریایی و شیمیایی: چهارپهلو استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی در محیط‌های مرطوب و خورنده، در ساخت قطعات دریایی و تجهیزات شیمیایی به کار می‌رود.

تولید ابزارآلات: در تولید انواع ابزارآلات صنعتی و دستی، این محصول به دلیل دقت بالا و قابلیت ماشین‌کاری خوب، به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت چهارپهلو:

قیمت چهارپهلو به عوامل متعددی بستگی دارد که مهم‌ترین آنها شامل نوع جنس، روش تولید و شرایط بازار است. صنایع مفتولی برترفلز، همواره سعی کرده محصولات باکیفیت با قیمت مناسب را به مشتریان خود عرضه کند.

نوع جنس: چهارپهلو‌های ساخته شده از مواد مختلف مانند آهن، استیل و فولاد آلیاژی قیمت‌های متفاوتی دارند. معمولاً چهارپهلو استیل به دلیل ویژگی‌های برتر خود قیمت بالاتری نسبت به چهارپهلو آهنی و فولادی دارد.

روش تولید: چهارپهلو ترانس به دلیل دقت و کیفیت بالاتر، قیمت بالاتری نسبت به چهارپهلو ساده دارد. فرآیند نورد سرد هزینه بیشتری نسبت به نورد گرم دارد که این امر در قیمت نهایی محصول تاثیرگذار است.

شرایط بازار: قیمت مواد اولیه، هزینه‌های تولید و تقاضا و عرضه بازار همگی می‌توانند بر قیمت چهارپهلو تاثیر بگذارند. نوسانات قیمت فلزات در بازار جهانی نیز می‌تواند تاثیر مستقیمی بر قیمت این محصول داشته باشد.